繞線機模塊化的基本原理是將繞線機主體、控制系統(tǒng)和外部配置部件,全部按功能和結(jié)構(gòu)分解為一些基本單元模塊,然后按客戶的需求進行組合配置后售出,以滿足不同的市場需求。工業(yè)設(shè)備的模塊化設(shè)計,其思想和實踐已有多年的歷史。在日常生活中,也可以看到很多模塊化工業(yè)及民用產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用。20世紀50年代,一些歐美國家的專家學(xué)者開始提出“產(chǎn)品的模塊化設(shè)計”概念,這才真正把產(chǎn)品模塊化提升到學(xué)術(shù)的高度來進行研究。
應(yīng)用于數(shù)控繞線機上的模塊化設(shè)計,其主要思想是把一組同時具有相同或相似功能的部件為同一模塊,配置相同的接口與安裝方式,與具有不同性能或用途的模塊互相組合,生成最終產(chǎn)品。有時候甚至不同結(jié)構(gòu)特征的部件,只要具備相同功能,且滿足互換條件,亦能歸類為同一模塊。
根植于數(shù)控繞線機廠家的模塊化設(shè)計,基于模塊的思想,將一般繞線機設(shè)計任務(wù)轉(zhuǎn)化為模塊化產(chǎn)品方案,方案包括兩個方面的內(nèi)容:一是根據(jù)客戶新的要求進行功能分析,在一組模塊內(nèi)創(chuàng)建符合特征的新模塊,即模塊創(chuàng)建;二是根據(jù)設(shè)計要求將一組已存在的特定模塊組合成模塊化產(chǎn)品方案,即模塊綜合。
繞線機的模塊化設(shè)計,是在對某系列產(chǎn)品一定范圍內(nèi)的不同功能或不同性能、不同規(guī)格的產(chǎn)品進行功能分析的基礎(chǔ)上,劃分并設(shè)計出一系列功能模塊,通過模塊的選擇和組合,構(gòu)成不同的產(chǎn)品,滿足客戶對繞線機的不同需求。
針對繞線機成品,可以將模塊化設(shè)計歸納為:根據(jù)用戶的要求,在功能分析的基礎(chǔ)上,設(shè)討出具有性能(或用途)、結(jié)構(gòu)各異,而功能相同的一系列可以互換的功能單元,以及一些專用、獨立部件,然后將其組配成單繞線機或柔性加工單元(或系統(tǒng))等。
繞線機廠家結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計在國外一些企業(yè)有廣泛的應(yīng)用,其顯而易見的優(yōu)點已使一些企業(yè)從產(chǎn)品設(shè)計、工藝到制造形成了整套模塊化管理體系。隨著國內(nèi)企業(yè)信息化進程的加快,繞線機制造業(yè)引進國外先進設(shè)計與管理經(jīng)驗,勢在必行。
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